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45號鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為：S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為：C45 。國內常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。

45鋼化學成分

 　　含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。

　　密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。

45號鋼熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850,淬火845,回火600.

 45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

　　1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62)為合格。

　　實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

　　2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

 　　調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

45鋼滲碳處理

 　　一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。

 　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

45號鋼加工處理規范

 　　冷壓毛胚軟化處理規范：溫度745~760℃，保溫時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

45鋼正火規范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

 45鋼調質處理規范：淬火溫度845±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。

45號鋼力學性能

 　　正火：850 ；　淬火：845 ；　回火：600 ；　抗拉強度：不小于600Mpa ；　屈服強度：不小于355Mpa ；　伸長率：16% ；　收縮率：45% ；　沖擊功：39J ；　鋼材交貨狀態硬度：不大于 未熱處理：229HBS ；　退火鋼：197HBS

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