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SKD11模具鋼介紹

SKD11模具鋼介紹
鋼材牌號及型號規格：SKD11模具鋼
SKD11模具鋼介紹性能用途、密度硬度和化學成分： SDK11為日本 工具鋼牌號，日立和大同 鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界為知名，價格也高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。 基本信息 材料名稱：模具鋼 材料牌號：SKD11 材料標準：JIS G4404：2000 材料熱處理硬度：HRC58-60 SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，
SKD11模具鋼介紹價格多少錢一公斤/噸：

SKD11模具鋼介紹出廠狀態、相關參數和注意事項

SKD11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界為知名，價格也高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。

基本信息

材料名稱：模具鋼　　材料牌號：SKD11　　材料標準：JIS G4404：2000　　材料熱處理硬度：HRC58-60

SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。　　SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能

用途介紹

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。　　

SKD11使用方法（僅供參考)

1.“淬火+回火”狀態下使用　　
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）　　
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）　　
4. 深冷處理 為獲得高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。　　
5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。　　
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35　　
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。　　
線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。　　
為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

化學成分

　C 1.40-1.60　　Si 0.40　　Mn 0.50　　Cr 11.00-13.00　　Mo 0.80-1.20　　V 0.30

熱處理

淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。 硬度：HRC 61以上。 退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。 鍛制：900～1050℃。



關于SKD11模具鋼常見的問題，蘇州格利浦金屬模具鋼材公司官網提供在線客服專業咨詢解答SKD11模具鋼材的各項技術標準和特性、性能用途、材料材質、規格型號、密度硬度等參數指標是什么，以及SKD11模具鋼價格的新行情是多少錢一噸/公斤。信譽保證，歡迎新老客戶來電批發采購。

 
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