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DC53模具鋼熱處理工藝和性能

DC53模具鋼熱處理工藝和性能
鋼材牌號及型號規格:DC53模具鋼
DC53模具鋼熱處理工藝和性能性能用途、密度硬度和化學成分: DC53模具鋼材料,dc53化學成分 DC53模具鋼材料 DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。 DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造
DC53模具鋼熱處理工藝和性能價格多少錢一公斤/噸:

DC53模具鋼熱處理工藝和性能出廠狀態、相關參數和注意事項

DC53模具鋼的性能

(1)DC53的熱處理硬度比SKD11高:

 DC53高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,因此,DC53的強度及耐磨損性比SKD11更能發揮其性能;

(2)韌性比SKD11高二倍:

 在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂,提高了使用壽命;

(3)DC53可改善SKD11之巨大碳化物:

DC53巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等.

DC53模具鋼熱處理工藝

鍛造溫度℃熱處理溫度℃硬度

1100~900退火淬火回火退火

HB淬火回火

HRC

830~8801000~1040低溫

180~200高溫

520~530<22560~62

62~63

DC53模具鋼的氮化處理

 工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織,使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525℃氣體氮化處理后表層硬度約1250HV,570℃軟氮化處理表層硬度約950HV。

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