合金結構鋼15CrMo材料(liao)的焊接性(xing)

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高(gao)溫下(xia)具(ju)(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)熱強性(xing)(xing) （δb≥440MPa）和抗氧化性(xing)(xing)，并具(ju)(ju)有(you)一定的(de)(de)抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有(you)較高(gao)含量的(de)(de)Cr、C和其它合金元素，鋼材(cai)的(de)(de)淬硬傾向較明顯(xian)，焊接性(xing)(xing)差(cha)。15CrMo鋼的(de)(de)化學(xue)成分(fen)如下(xia)：

C：0.16%，Si：0.27%，Mn：0.55%，Cr：0.95%，Mo：0.50%，S≤0.40%，P≤0.035%，其(qi)碳當(dang)量(liang)（按國際(ji)焊(han)接協會(hui)11W）推薦的公式：

Ceq＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15＝0.545%

當Ceq＞0.4%時(shi)，焊接接頭(tou)淬(cui)硬傾向(xiang)大，可能出現冷裂紋(wen)，而15CrMo鋼(gang)的(de)Ceq值(zhi)達(da)0.545%，故(gu)15CrMo鋼(gang)的(de)淬(cui)硬傾向(xiang)大，焊接性差，因此15CrMo鋼(gang)焊接時(shi)，焊接材料的(de)選(xuan)擇和嚴格的(de)工藝措施，對于防止裂紋(wen)，保證使用(yong)性能至關重要。

15CrMo合金結(jie)構(gou)鋼焊接工藝(yi)

1）焊接材料

針對(dui)15CrMo鋼的焊接性，選擇以下方案進(jin)行(xing)焊接。

     采用(yong)ER80S-B2L焊(han)絲，T1G焊(han)打(da)底(di)，E309Mo-16焊(han)條(tiao)，焊(han)條(tiao)填(tian)充(chong)電弧焊(han)蓋面(mian)，焊(han)后不進行熱(re)處理。 

2）焊前準備(bei)：，采用手工(gong)鎢極(ji)氬弧焊沿園周均勻點(dian)焊處，每(mei)處點(dian)四處，點(dian)固長度(du)應(ying)不(bu)小于10mm。焊條應(ying)按規范(fan)進行烘烤。

焊條烘烤規范

焊條型號 烘(hong)烤溫度 保(bao)溫時間

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

3）焊接工藝參數(shu)

焊(han)(han)道(dao)名稱 焊(han)(han)接(jie)方法(fa) 焊(han)(han)接(jie)材料 焊(han)(han)材規格(ge)/mm 焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)/A 電(dian)弧電(dian)壓/V 預熱及層間(jian)溫度 熱處理規范

打底層 鎢(wu)板氬(ya)弧焊(han) ER80S-B2L φ2.4 110 12

填充(chong)層 焊條電弧(hu)焊 E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24 

蓋面層 焊(han)條電弧焊(han) E309Mo-16 φ3.2 90～95 22～24

焊接時(shi)(shi)，層(ceng)間溫(wen)度應(ying)(ying)不低(di)于150℃，為防止(zhi)中(zhong)斷焊接而(er)引(yin)起試件的降溫(wen)，施(shi)焊時(shi)(shi)應(ying)(ying)連續焊接，焊后(hou)應(ying)(ying)立即采取保溫(wen)緩冷措施(shi)。

4）焊(han)后熱處(chu)理

帶用硅酸鋁棉層保(bao)溫(wen)，保(bao)溫(wen)層厚度50mm，溫(wen)度控(kong)制(zhi)采用DJK-A型(xing)電(dian)加熱(re)器自動控(kong)溫(wen)儀。