鋼材特點：⑴YK30系(xi)在SK3成(cheng)份中添加少許的(de)(de)Gr（鉻），以改善通常炭素工具(ju)鋼易碎裂的(de)(de)性質，而達到(dao)延長工具(ju)的(de)(de)壽命。

⑵少量生產(chan)用碳素(su)工具(ju)鋼。油淬火用，熱處理(li)容易。 

用   途： 適用于(yu)沖模，夾(jia)具，工具等

日本(ben)日立SK3高級碳素工具鋼

SK3含碳(tan)量為0.6%以(yi)上的高(gao)碳(tan)鋼(gang)(gang)，SK3鋼(gang)(gang)的優點是耐磨性(xing)優良，可加工性(xing)好(hao)，來源(yuan)容易(yi)，但淬(cui)透性(xing)低淬(cui)火變形大。因(yin)SK3鋼(gang)(gang)中含合金(jin)元素少，回(hui)火抗力低，硬化層淺，因(yin)而其(qi)承(cheng)載能力較低。

C碳: 1．05～1．14     Si硅: ≤0．35 　　Mn錳: ≤0．40 　　S硫(liu): ≤0．030 　　P磷: ≤0．035 　　Cr鉻: ≤0．25 　　Ni鎳: ≤0．20 　　Cu銅: ≤0．30

用(yong)作(zuo)冷作(zuo)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)碳素工(gong)具(ju)鋼(gang)主要(yao)(yao)有(you)T7A、T10A、T11A等，其中(zhong)，又以T10A鋼(gang)應(ying)用(yong)為普(pu)遍。冷作(zuo)模(mo)具(ju)較(jiao)(jiao)少采用(yong)T8鋼(gang)，主要(yao)(yao)有(you)兩方面(mian)原因(yin)：一(yi)(yi)(yi)是T8鋼(gang)淬(cui)火(huo)加熱(re)過熱(re)敏(min)(min)感性大，甚至在加熱(re)溫(wen)度比較(jiao)(jiao)低(780~790℃)的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件下，T8鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)晶粒(li)也容(rong)易長大，韌度較(jiao)(jiao)差；二是T8鋼(gang)淬(cui)火(huo)后組(zu)織(zhi)中(zhong)沒(mei)有(you)過剩的(de)(de)(de)(de)(de)碳化物，因(yin)而耐(nai)磨性差。而過共析鋼(gang)T10A、T11A在加熱(re)時能獲(huo)(huo)得比較(jiao)(jiao)細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)晶粒(li)，淬(cui)火(huo)過熱(re)敏(min)(min)感性小，經適當熱(re)處理后可(ke)獲(huo)(huo)得較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)(de)(de)強度和一(yi)(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)韌度。另外，T10A、T11A鋼(gang)在淬(cui)火(huo)后組(zu)織(zhi)中(zhong)還保(bao)留一(yi)(yi)(yi)些剩碳化物，可(ke)提高模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨性，這是T10A鋼(gang)應(ying)用(yong)比較(jiao)(jiao)普(pu)遍的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)。

碳含量超過(guo)1.1%的(de)過(guo)共(gong)析鋼T12A，過(guo)剩碳化物較(jiao)多，并且顆粒較(jiao)粗大，碳化物在(zai)組織(zhi)中(zhong)的(de)分(fen)布(bu)也不(bu)均勻(yun)，容(rong)易(yi)形成網狀(zhuang)或(huo)斷續網狀(zhuang)，使(shi)鋼的(de)力(li)學性能變壞。但是，對于韌度(du)要(yao)求不(bu)高，只(zhi)要(yao)求高硬(ying)度(du)和耐磨性的(de)切邊模和剪刀，T12A鋼還是可以采(cai)用的(de)。亞共(gong)析鋼T7、T7A的(de)耐磨性不(bu)及(ji)T10A，但T7、T7A鋼有(you)較(jiao)好的(de)韌度(du)，所(suo)以，在(zai)制作韌度(du)要(yao)求較(jiao)高的(de)模具時，可采(cai)用T7或(huo)T7A。

碳素工(gong)具(ju)鋼如(ru)用水(shui)(或鹽水(shui)、堿水(shui))淬(cui)(cui)火(huo)(huo)會引起較大的畸變。堿浴(yu)分(fen)級淬(cui)(cui)火(huo)(huo)是解(jie)決其冷(leng)作模具(ju)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)畸變的有效措施，又可(ke)基本上消(xiao)除開裂現象。采用160~180℃堿浴(yu)分(fen)級淬(cui)(cui)火(huo)(huo)特別(bie)適合于不需(xu)要(yao)磨刃的成形(xing)模具(ju)，或只需(xu)要(yao)表面硬度，中心有一定強度、高(gao)韌度的塑料(liao)壓(ya)模、冷(leng)鐓模等(deng)，或小(xiao)型的刃口模具(ju)(如(ru)沖(chong)頭、落料(liao)模等(deng))。

當要求有較深的淬硬層時，為了彌補其淬透性不足的弱點，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。

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