工具鋼SKH9
●特性及適用范圍:
為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號,韌性、耐磨性優于 W18Cr4V,硬度、紅硬性及高溫硬度相當。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具,也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。
化學成份:
碳 C :0.80~0.90(允許偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05) 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30 銅 Cu:允許殘余含量≤0.25 釩 V :1.75~2.20(允許偏差:±0.05) 鉬 Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 鎢 W :5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20) 注:根據供需雙方協議,V的含量可為1.60~2.20 .
●力學性能: 硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽浴爐)
●熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:淬火,730~840℃預熱,1210~1230℃(鹽浴爐)或1210~1230℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●交貨狀態:熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
工藝特性
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。
(1) 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
(2) 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3) 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4) 脫碳敏感性
工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
(5) 熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
(6) 耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞。
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