SKH55鋼材一般用途:宜于制造強力切割耐磨,高級蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等 出廠狀態及硬度(表面):HB900-1100/HRC63性能:鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
化學成分%
碳 C :0.80~0.90(允許偏差:±0.01) 硅 Si:0.20~0.45(允許偏差:±0.05) 錳 Mn:0.15~0.40(允許偏差:+0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.80~4.40(允許偏差:±0.05) 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30 銅 Cu:允許殘余含量≤0.25 釩 V :1.75~2.20(允許偏差:±0.05) 鉬 Mo:4.50~5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10) 鎢 W :5.50~6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
特點及適用性
性能:鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼,硬度高,可達63HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
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工具鋼的特性
使用特性
(1) 硬度
工具鋼制成工具經熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
(2) 耐磨性
工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
(3) 強度和韌性
工具鋼具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。
(4) 其他性能
由于各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
工藝特性
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。
(1) 加工性
工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質量。
(2) 淬火溫度范圍
工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。
(3) 淬硬性和淬透性
淬硬性是鋼在淬火后所能達到高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。
根據用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
(4) 脫碳敏感性
工具表面發生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
(5) 熱處理變形性
工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。
(6) 耐削性
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小于0.50%則磨削性變壞
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