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60Si2Mn彈簧鋼熱處理方法介紹

彈簧鋼60Si2Mn熱處理方法有等溫回火(huo)(huo)和分(fen)級淬火(huo)(huo)、亞溫淬火(huo)(huo)及高溫回火(huo)(huo)、形變熱處理的工(gong)藝方法。使(shi)(shi)用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使(shi)(shi)用壽命(ming)。

60Si2Mn屬于(yu)彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。

60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火(huo)和分級淬火(huo)、亞溫淬火(huo)及高(gao)溫回火(huo)、形變熱處理的(de)工藝(yi)方法(fa)。使用該方法(fa)能(neng)有效地提(ti)高(gao)60Si2Mn彈簧鋼的(de)強韌性和使用壽命。

60Si2Mn彈簧(huang)鋼(gang)熱處理工藝(yi)

球(qiu)化退(tui)火：采用850度(du)加熱、油冷淬火、短(duan)時間等溫球(qiu)化工(gong)藝(yi)（790度(du)加熱25Min，急冷到(dao)680度(du)保(bao)溫1H，爐(lu)冷到(dao)500度(du)出爐(lu)），可獲得理想的(de)球(qiu)化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度(du)正常取850度(du)~870度(du)，油冷。回火溫度(du)視(shi)模具零件的(de)硬(ying)度(du)要求(qiu)而取，如

400度回火(huo)，硬度46HRC;

500度(du)回火，硬度(du)40HRC；

600度回火，硬度34HRC。

在150~160度(du)(du)之(zhi)間回(hui)火性(xing)(xing)能(neng)得(de)到(dao)佳的(de)配合，注意必須避開(kai)300度(du)(du)左(zuo)右的(de)回(hui)火脆性(xing)(xing)區(qu)。要求有較高(gao)(gao)韌性(xing)(xing)的(de)工模(mo)具、要求尺寸穩定性(xing)(xing)好(hao)的(de)量具，回(hui)火溫度(du)(du)可(ke)以提高(gao)(gao)到(dao)250度(du)(du)左(zuo)右，硬(ying)度(du)(du)為55~60HRC，有較好(hao)的(de)韌性(xing)(xing)。

AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，

退火(huo)；750C-爐(lu)冷-HBS≤222

正(zheng)火；830～860C-空冷-HBS≤302

淬火；870C-油-HRC>61

不同溫度回(hui)火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

常用(yong)回火溫度(du)430～480C，水(shui)或空氣，HRC45～50

以下是(shi)汽車鋼板彈簧熱處理的參數

淬火加(jia)熱保溫時(shi)間(jian)與厚度有關(guan)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5

 回火保溫時間與(yu)厚度有(you)關：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

60Si2Mn密度(du)為7.85g/cm3。60Si2Mn是應用廣泛的(de)硅錳彈(dan)簧鋼，強度(du)、彈(dan)性和淬透性較55Si2Mn稍高。適(shi)于(yu)鐵道車輛、汽車拖拉(la)機工業上制作承(cheng)受較大負荷的(de)扁(bian)形彈(dan)簧或線(xian)徑在30mm以下的(de)螺旋彈(dan)簧.